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 熔盐泵的结构主要包含动力系统、传动系统和输送系统组成。动力系统主要包括电机及电机支架部分。是熔盐泵的动力源。该泵可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体。传动系统包括主轴和轴承支架，负责完成动力传送。将电机的高速运转转化为叶轮运转，用以产生输送高温熔盐的动力。输送系统则主要由输送管组成，用于完成高温熔盐的输送。

      在确定熔盐泵的选型前，首先要对所采用的熔盐成分进行分析。包括熔盐的种类、使用温度、熔点、气化点等。整体来看，泵的材料选择要耐高温、耐腐蚀，考虑其强度和使用寿命。

     立式长轴液下泵是用于污水处理、水泥厂、发电厂等多处地方的设备，使用非常广泛，性能良好，液下泵长期使用以后会有沙土等物质进入，影响立式长轴液下泵的正常使用，所以需要定期清洗维护。

      引入清洁的液体冲洗轴衬，保证了泵的安全运转。有自冲洗与外冲洗两种。自冲洗：当泵送介质为清洁介质时，采用此方式进行冲洗。提醒：旋涡泵的价格会有很多因素来决定，比如原材料和环境，也因为厂家的技术和其他因素不同，为了自己的利益考虑，在购买的时候一定不要便宜，价格低一点，但要实地考察，选择合适的。从液下泵出口法兰引一管路，使冲洗液流向各个轴衬，润滑了轴衬，带走摩擦副产生的热量，起到降温的作用。外冲洗：当液下泵送介质为内含较小颗粒的介质时，采用此方式进行冲洗。从外界接一管路，引入清洁的冲洗液冲洗各个轴衬，润滑轴衬，带走摩擦副产生的热量，起到降温的作用。同时，避免固体颗粒进入摩擦副中。

      一般来说，使用的场所的含沙量不能太高，否则会影响液下泵的运行，影响液下泵的流量、扬程和效率，还会增加能耗，磨损设备，所以使用的时候要注意这些问题，立式长轴液下泵的使用也要符合相关标准。

    泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。在国内可能是中文语言太过丰富，泥浆泵指的并不是渣浆泵，但是英文中的slurry确有泥浆的意思，这里大家要好好分辨这两个的概念。

      泥浆泵整铸内壳的小面积磨损穿孔是其失效的的主要形成，而内壳的材料价格和制造费用由于对其抗磨性的高要求而提高了，因此内壳的寿价比较低，这无疑将对整个泵壳的寿价比产生很大的影响。

      整铸内壳的制造难度也比较大，尤其对于大型泥泵壳，为保证内壳装配精度的机械加工、为保证其优良抗磨性能的热处理都需要大型工艺设备和较特殊的工艺。拱砌式镶衬泵壳：在泵壳内拱砌方式安装流道衬板。

泵壳可以是磨损失效的单泵壳，经过对流道适当清整并加工出固定衬板的止口，即可设计流道衬板，新设计的衬板分割方式和衬板结构，已获国家。

     用失效单泵壳镶衬的优点是可利用失效的泵壳实现反复抗磨修复，基本可以保持流道线型和横截面积。

     其缺点是：由于单泵壳在使用中，流道壁的磨损各不相同，衬板设计必须针对具体泵壳进行。

     铸造模具通用性较差;衬板流道线衬板组合结构型和断面积的设计受单泵壳流道磨损情况的限制，常出现因其磨损深度不够而不得不缩小衬板流道截面积，以保证衬板必要的寿命壁厚的现象。

     因此，采用旧单泵壳镶衬时，希望其整个流道壁的磨损深度大于衬板的设计壁厚。

     但实际上，由于流道各段的磨损量差异较大，即使在高压区段磨穿的时候，其低压段仍达不到希望的磨损深度。