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发布时间:2021-12-19 02:54:00 作者:宏伟泵业
耐腐蚀液下泵轴承过热 原因:
1.轴承装配不合理
2.轴承箱缺油或油质差
3.轴承磨损或腐蚀
4.电机轴与泵轴不在同一中心线上
清除方法:
1.重新装配
2.清洗轴承,加油或更换油品
3.更换轴承,解 决泄漏
4.校正两轴中心距
耐腐蚀液下泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类,那样将会很乱。用途是用途,原理是原理,不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场合,可以用于不同用途。
对于地下储罐或者地上的容器,一般用户会选择采用耐腐蚀液下泵来抽送物料。那么耐腐蚀液下泵该如何正确选材和选型?
作者带你分析,如何进行选型和选材。首先说说选材方法。
通过输送的介质进行材料选型,一般有以下几种情况:
一、盐酸
常用的盐酸的浓度为38%,所以,盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了,如:PP,PE,PVC,ABS等,也可以选氟塑料,比如F46,F4,PFA
二、硫酸
硫酸用泵分为稀硫酸用泵与用泵,稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵,而泵可以选:碳钢,或者F46氟塑料。
三、
的腐蚀性非常强,建议选用F46氟塑料,且液下部件的陶瓷轴套必须要换成耐HF酸的无压烧结碳化硅。
四、
输送也建议选用氟塑料,且橡胶密封圈要换成四氟材质的
以上是常见的化学介质对应选材分析。
对于液下泵,需要注意的是,液下长度,一般液下泵的液下长度都是跟据用户所需定制的,建议不要超过2米液下,否则长轴加工非常困难,很难保证其精度。
传统式液下泵的立柱式电机以地脚螺栓固紧电动机座上,并根据弹性联轴器与泵立即传动系统,泵壳、正中间对接、泵架、排液管、管法兰盘,以地脚螺栓连接组成一体,固定不动在底版上,泵的总体根据底版安裝在器皿上。
泵的径向力与轴向力(包含泵运行中常造成的水工作压力,离心叶轮及电机转子净重等)均由滚动轴承盒里所装单边推力球轴承、单排向心球轴承、及其拖动导轴所承担。
为确保泵安全性一切正常运行,滚动轴承以无盐黄油润化之,导滚动轴承同所运输的原材料润化。因而,工作中时液位务必高过离心叶轮轴线。伸进器皿长短L的长度不一样,则又分成正中间导滚动轴承构造和无正中间导滚动轴承的构造。
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