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对于地下储罐或者地上的容器，一般用户会选择采用耐腐蚀液下泵来抽送物料。那么耐腐蚀液下泵该如何正确选材和选型？

作者带你分析，如何进行选型和选材。首先说说选材方法。

通过输送的介质进行材料选型，一般有以下几种情况：

一、盐酸

常用的盐酸的浓度为38%，所以，盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了，如：PP，PE，PVC，ABS等，也可以选氟塑料，比如F46，F4，PFA

二、硫酸

硫酸用泵分为稀硫酸用泵与用泵，稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，而泵可以选：碳钢，或者F46氟塑料。

三、

的腐蚀性非常强，建议选用F46氟塑料，且液下部件的陶瓷轴套必须要换成耐HF酸的无压烧结碳化硅。

四、

输送也建议选用氟塑料，且橡胶密封圈要换成四氟材质的

以上是常见的化学介质对应选材分析。

对于液下泵，需要注意的是，液下长度，一般液下泵的液下长度都是跟据用户所需定制的，建议不要超过2米液下，否则长轴加工非常困难，很难保证其精度。

液下泵是现在使用较多的一种泵设备，也许使用的人比较多，但是真正了解的人还是比较少的，了解液下泵的装配特点以及应用范围有利于更好的运用。

   装配液下泵首先将轴承分别装在轴承盒和轴承座上，将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。然后将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。把装好的轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。把轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。紧接着联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，调好后用螺母，螺栓紧固。将电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。

   液下泵一般是输送不含固体颗粒悬浮和易结晶的液体，在化工、石油、冶炼、染料、等方面使用比较多，而且近几年使用范围越来越大，科技的进步推动了设备的发展，出现了带有强制润滑的油封式液下泵，密封性能更加好。

立式长轴液下泵使用条件

1、液下泵系列商品在额定电压为380V，电源频率为50Hz时适用

2、介质温度不超越40摄氏度，介质密度≤1150kg/m3,PH值在5-9规模之间;

3、海拔高度不超越1000米;

4、运送介质年粘度不超1000CP;

5、商品工作运行时有必要完全潜入水中，但潜水深度不得超越10m;

6、商品原料主要为铸铁，不能用于强腐蚀性或富含强腐蚀性的介质中。

以上就是立式长轴液下泵设计特点和立式长轴液下泵使用条件的详细说明介绍，立式长轴液下泵不仅在工业上有很大的用途，而且在城市饮用水、生活消防及江、河、湖、海取水等方面有多种用途，适合冶金、矿山、化工、造纸、水电站、火电站等工农业场所。

怎么能够有用的坚持液下泵的作业功率和运用寿数尤为重要，首先，要根据范畴来选择液下泵，液下泵的品种有许多，不同的品种适用于不同的作业环境和液体中，比如工厂商业严峻污染废水的排放、城市污水处理厂排水系统、住宅区的污水排水站、医院和宾馆的污水排放、市政工程和建筑工地等范畴我们就会选用液下排污泵，其次，液下泵的设备，在选好液下泵后设备的进程一定要液下泵的设备正确无误，设备完成后润滑剂的涂改符合设备的规定，运转的时候一定要不要进行无水运转。

叶轮是脱硫液下泵的关键部件。按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简略，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可一起从叶轮两边对称地吸入液体，它不只具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。

根据叶轮上叶片的几许形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。因为后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛选用；径向叶片首要运用在部分流泵和无阻塞泵中；前弯叶片很少在液下泵中运用。

脱硫液下泵管道受损的影响因素有哪些

1、材料:不同材质的水管，其内部的粗糙度及与液体的附着力，所发生的管损就不同.例如就清水而言，pu管的管损，就只有钢管的75%算了。

2、各种阀门弯头:这些会对水流的压力发生管损，可是为了计算上的便当，所有的阀门弯头发生之管损都会化成相当于多少米的直管长度所发生的管损来看。

3、液体的黏度:黏度愈高，则管损愈大.数种液体黏度如下，可做参阅的根据。