莱阳液下式脱硫泵厂家按需定制 宏伟泵业为您服务

　   液下渣浆泵已经是非常成熟的产品，广泛应用于电厂、矿山、石油、环保、化工等行业，因为形式结构简单，使用范围广泛，所以受到广大客户欢迎。但是还有是好多客户不知道怎样正确使用它，导致产品出现很多问题，例如抱死、电机烧坏，叶轮脱落，甚至导致泵无法正常使用，造成极大浪费。潜水渣浆泵工作的水环境并不是非常干净的，为了保证潜水渣浆泵的运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙。为了避免出现类似情况，小编特意集合了所有容易出现问题及解决方法。如下：

　　1、出厂之前液下渣浆泵是不连接柱销的，使用之前请先把电机线接好，一定测试好电机正转，然后再连接柱销。不要反转，否则泵的叶轮将会脱落。

　　2、抽的物料不要有硬物、铁丝等堵到叶轮流道里面，造成泵抱死无法转动，严重引起电机烧坏。

　　3、每台泵靠近固定盘处都有泄压孔，料浆不要没过。

　　4、根据您的需要选择适合流量、扬程、不能选大同样也不能选小，有的客户就疑问，为什么我选的30米扬程米泵，只抽20米扬程就超功率呢？因为扬程小了泵的流量就大了，所以引起超功率。

长轴液下泵工作原理：

　　长轴液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，(包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等)，均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送各类介质，开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。

　　结构特点:新型液下泵是将电动机和离心泵一起侵入油罐底部，带动叶轮给油品增压，将油品推送到目标储，相比其他结构，启动时不必自吸，油器液面上为油线分离器，这样就解决轴过长，不同心问题，理论上轴可***加长。潜水渣浆泵尾砂输送,各种尾沙矿、料浆、矿浆、煤浆、炉渣、矿渣处理等。因泵的工作方式由吸变送，不会出现吸空和气阻现象。

     长轴液下泵是使用较多的一种泵设备，可以输送低位的液体，得到了很多应用，但是也有一些不足之处，就是使用时常常会出现较大的振动以及噪音。长轴液下泵运行时产生较大噪音的原因有以下几点。

      1.液下泵轴承损坏是造成振动的原因之一，可以仔细分辨是哪一处的问题，更换新的轴承就可以了。

　　2.液下泵叶轮晃动幅度大，也会导致振动及噪音大。

　　3.水泵的质量及其它方面，由于进水流道的不合理设计使其进水条件的恶化，产生漩涡。会导致长轴液下泵的振动。支撑液下泵和电机的基础发生不均匀沉陷也会导致其发生振动。

　　4.液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化也会产生振动以及噪音。

　　5.机械方面，玻璃钢液下泵转动部件质量不平衡，粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等，都会产生强烈的振动。

　　6.电气方面，如果电机内部不平衡或者系统失调，常常会引起振动和噪音。

有客户向我们反映，在使用液下渣浆泵的时候有时候会出现卡壳的现象，那么它卡壳的原因是什么呢？

　　1、弹簧损坏，使旋片受力不匀。

　　2、装配不当，使某局部受力。

　　由于进气口的滤网丢失或损坏，使外部脏物，金属屑、玻璃屑等落入泵腔内，此外，泵转子、旋片端面与端盖间的间隙过小，摩擦发热使旋片伸长或过热过紧的摩擦加之旋片硬度过大，与毛刺互相碾括，使端面产生深划痕，后烧结卡壳。熔盐的高速流动也会引起熔盐泵叶轮叶片的快速腐蚀，腐蚀损害速率与介质流速成正比，流速越高则腐蚀速度越快。当轴和轴套配合过紧时，再加滑润油路不通畅，也会因互相粘碾导致泵的卡壳泵。

       淄博宏伟泵业有限公司始终坚持“质量优先、用户就是上帝”的宗旨，以诚信为本，赢得了广大用户的信赖，产品广泛销售***各地，有业务精、素质高的人员为您提供良好的产品和的售后服务。4、如果您的液下渣浆泵流量扬程小于所需，那您就需要更换过流部件了。 多年来，我厂广大职工、技术人员开拓进取，不断开发出适合国际市场和的机械产品。市场销售网点逐步增多，先后在***各地设立了办事机构，满足各地不同的用户，得到广大用户的一致好评。

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