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发布时间:2021-09-09 09:34:00 作者:宏伟泵业
1、流量是选液下泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时,以大流量为依据,兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据
3、液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
4、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型,化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用液下泵材料和选用哪一种轴封型式的重要依据。
5、液下泵的操作条件很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
1、优点
泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送物料的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。
取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。
采用了的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的物料,振动噪音特低,;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。
2、缺点
无法控制泵轴温度,不适用于物料的输送。
须要增加中间槽,并且操作时需控制中间槽液位。
安装工序复杂,要求精度高。
维修较复杂且须定期更换密封,需要密封气。
维护率高且费用大。
轴的长度不宜超过3米。
液下泵的常用金属材质有:铸铁、碳钢、耐磨钢、304不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、Cr30A、高纯铝等。
液下泵的常用非金属材质有:PP、氟塑料等
针对不同的使用工况,使用不同的材质,比如输送河水、生活污水等,一般使用铸铁液下泵,
输送液体硫磺,一般就用304的材质,输送酸碱,根据不同的温度,选择PP或氟塑料,
输送特种腐蚀性介质,比如浓,一般用304L或者高纯铝都可以,
金属矿业使用的液下泵,一般选用耐磨钢材质,有些特殊的工况,如脱硫行业,就要用到高铬合金材质。
而且不同的工况,液下泵所要使用的滑动轴承材质也不尽相同,一般常用材质有:石墨套、合金套等。
输送等有毒、且的介质时,不仅仅就是考虑耐腐蚀的问题,还得做好液下泵的密封效果
怎么能够有用的坚持液下泵的作业功率和运用寿数尤为重要,首先,要根据范畴来选择液下泵,液下泵的品种有许多,不同的品种适用于不同的作业环境和液体中,比如工厂商业严峻污染废水的排放、城市污水处理厂排水系统、住宅区的污水排水站、医院和宾馆的污水排放、市政工程和建筑工地等范畴我们就会选用液下排污泵,其次,液下泵的设备,在选好液下泵后设备的进程一定要液下泵的设备正确无误,设备完成后润滑剂的涂改符合设备的规定,运转的时候一定要不要进行无水运转。
叶轮是脱硫液下泵的关键部件。按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体;按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简略,液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可一起从叶轮两边对称地吸入液体,它不只具有较大的吸液能力,而且基本上消除了轴向推力。
根据叶轮上叶片的几许形状,可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。因为后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能,故被广泛选用;径向叶片首要运用在部分流泵和无阻塞泵中;前弯叶片很少在液下泵中运用。
脱硫液下泵管道受损的影响因素有哪些
1、材料:不同材质的水管,其内部的粗糙度及与液体的附着力,所发生的管损就不同.例如就清水而言,pu管的管损,就只有钢管的75%算了。
2、各种阀门弯头:这些会对水流的压力发生管损,可是为了计算上的便当,所有的阀门弯头发生之管损都会化成相当于多少米的直管长度所发生的管损来看。
3、液体的黏度:黏度愈高,则管损愈大.数种液体黏度如下,可做参阅的根据。
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